重庆华普玻璃钢有限公司注册资金100万元,一直致力于钢衬四氟管道、钢衬四氟储罐、玻璃钢储罐、玻璃钢管道、玻璃钢桥架、玻璃钢水箱、玻璃钢化粪池、玻璃钢防腐工程、酸雾净化塔、一体化泵站、玻璃钢维修的经营。在(主营产品)等领域持续开展服务,已形式良性的企业运营机制。我们愿以诚挚的热情,欢迎海内外客商精诚合作,共创辉煌。
衬四氟管道在内衬过程中,为了保证产品的质量,我们需要注意一些操作事项,以免操作失误,导致质量下降,产品损坏,效果大大降低。因此,接下来将为您带来详细的衬四氟管道的衬塑注意事项吧。
一、不得有铁锈、木屑、纸屑等有害杂质,必要时过筛。
二、如果管子长度大于500mm,需要在衬四氟管道滚压辊上衬塑,达到衬温即可进行送料。
三、加料前,将法兰密封面成型工装紧固在法兰上,用加料管加料,加料要均匀。停的时候加料,加完料马上旋转。
四、衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径和壁厚越大,时间越长,DN150控制在5分钟以内。
五、衬四氟管道的滚动辊圆周速度应控制在40转/分钟以内,但不小于2转/分钟。一般管径越大,速度越慢。
六、停止运行时,拆下密封面工装后,进行平整并冷却塑料层,直至密封面光亮、光滑、固化。冷却时须旋转,防止局部高温影响使用和美观。
七、法兰边角等较厚的地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速冷却。局部冷却速度不宜过快,冷却水不应接触衬里,以防衬里收缩过大而造成脱层或起皮。时间一般不**过2分钟,在滚动架上的转速应低于30转/分。
八、衬四氟管道表面略粗糙或平整度略起伏,可采用火焰或加热炉均匀加热,但避免局部温度过高或烧黄。
只有掌握正确的衬塑事项,我们才能避免操作过程中出现误差,所以衬四氟管道的几点注意事项,希望厂家和操作人员都能特别注意。
钢衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料,常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性,是理想的绝缘防腐材料。钢衬四氟管道进行打孔时应该注意什么呢?
在钢衬四氟管道打孔的过程中,内衬的塑料残渣很容易落入原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;打孔或安装分支管道不能采用电(气)焊工具,因为会破坏钢衬四氟管道的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏原管道内的钢衬塑管,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
钢衬四氟管道打孔的过程中,要注意每个细节,充分了解它的性质,并且注意操作是否符合安装技术要求。
钢衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料,常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性,是理想的绝缘防腐材料。
由于一般性的钢衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。而钢衬四氟管道则是由辐射交联聚乙烯基材和特种热熔密封胶复合而成,具有“形态记忆”功能。加热之后,运用收缩的力量使熔融的热熔胶粘剂均匀地挤入焊口形成的密封表面,紧密收缩包覆在管道接口或防腐构件处。
由于钢衬四氟管道和管件防腐层都是容易破损的,因而容易引起泄漏的地方有:直管法兰口直角部位、长管道的中间部位、三通的主管支管结合部位以及弯头的中心位置。因而使用者在预防管道泄露方面往往就需要从这些方面入手。
钢衬四氟管道的检修主要是对管道和薄弱环节选择若干有代表性管段进行仪器检查,管件的表面不应有气孔、夹渣、缩孔等不良现象。厂家针对这样的情况该如何补救呢?
①修理钢衬四氟管道内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。
②修补可采用高分子复合材料修复。
③根据钢衬四氟储罐的内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。
④当不合格数量占探伤总数的30%以下,且其缺陷介于合格标准与低一 级标准之间时,则仅将不合格处返修。
⑤当钢衬四氟管道不合格数量**过30%时,则应加倍探伤,若加倍探伤仍不合格时,则应全部探伤。所有不合格处,均需返修,返修焊口应全部重新探伤。
⑥焊口局部返修次数不**过两次。
⑦进行除绣保温。
⑧内外部检验中发现的其他问题进行处理。
钢衬四氟管道的检修主要靠仪器完成,另外检修人员也应具备充分的经验,首行取样,然后才能继续检修,并做好过程的相应记录。
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