凉山钢衬四氟储罐-钢衬四氟化工储罐-经久耐用

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钢衬四氟储罐的充水试验：
1、当钢衬四氟储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查罐底的密封性，罐壁强度及严密性，固定**的强度、稳定性及严密性，浮**及内浮**的升降试验及严密性、浮**排水管的严密性等进行基础的沉降观测。
2、充水试验前，钢衬四氟储罐的附件及其他与罐体焊接的构件应完工并检验合格。与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。一般情况下，充水试验采用洁净水。如果遇到其他情况，如采用其他液体充水试验，要经批准才可以继续进行。
对钢衬四氟储罐，试验用水中氯离子含量不得**过25mg/L。试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。

钢衬四氟储罐如何喷砂？
1、钢衬四氟储罐喷砂技术前处置期间是指关于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件外表均应进行的处置。
2、喷砂技术前处置质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐湿润及耐腐蚀等方面。前处置工作做的欠好，锈蚀仍会在涂层下持续延伸，使涂层成片掉落。

钢衬四氟储罐泄露有以下原因：
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、金相检测：在钢衬四氟储罐开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，夹杂物的及别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
再经水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。

钢衬四氟储罐的清理注意事项：
1、在清罐工作之前，应当对钢衬四氟储罐进行查看，并且对工作人员进行。工作人员、监护人按要求着装并佩戴劳作防护用品。
2、在清罐工作进程当中，若工作条件发生反常变化，应当及时终止工作。
3、清罐工作结束以后，需要清罐担任人以及监护人做好清罐后的现场查看，并清点人员、东西等。及时回收消防器材，撤除暂时用电等。
在清罐之前应当依据储罐贮存种类、数量等来拟定详细而切实可行的清洁方案。注意按清罐需求进行，以免中毒和爆破事故。
钢衬四氟储罐对于清理易燃易爆、有风险的化学品残渣、废水等，应当依照国家对废弃物整理法规来进行处理，须设置施工标识，手持清洗工具应为无火花安全东西与清洁用具。同时需要工作人员在现场监督清洁工作进程，制止无关人员挨近。
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